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Rouge synthétique Les pigments d'oxyde de fer ont d'abord été fabriqués en laboratoire au XVIIIe siècle. Ces pigments ont reçu le nom Mars Rouge. Ces pigments contiennent toutes les propriétés de leurs homologues, c'est-à-dire les pigments naturels d'oxyde de fer. Ces propriétés comprenaient la durabilité, la permanence etc. Forme du 19ème siècle, la fabrication de ces pigments synthétiques d'oxyde de fer a commencé sur base régulière. Peu à peu, les améliorations ont été apportées à chaque processus de production. Au début de l'année 1920, les Pigments d'oxyde de fer (Mars Yellow) synthétiques jaunes ont été produits pour la première fois. Des processus d'amélioration vitale se sont produits avec sa production et les processus d'amélioration continue sont poursuivis. En modifiant les procédés de fabrication de Mars Red et Mars Yellow, le processus de fabrication de Brown Les pigments d'oxyde de fer a évolué.

Méthodes de préparation de la synthèse Les pigments d'oxyde de fer

Il existe divers procédés de fabrication des pigments synthétiques d'oxyde de fer. Ces méthodes sont la calcination, la précipitation, la réduction de la décomposition thermique des composés du fer.

Les couleurs courantes de ces pigments sont orange, rouge brun et jaune.
Les produits chimiques de base sont utilisés pour la fabrication des synthétiques Les pigments d'oxyde de fer. Pour la production de pigments d'oxyde ferreux synthétiques, on décompose des sels de fer ou des composés du fer. En précipitant des sels de fer et en réduisant les composés organiques par du fer, on peut préparer des pigments d'oxyde de fer synthétique.

Utilisations de la synthèse Les pigments d'oxyde de fer

Ces pigments sont utilisés dans les taches de bois et de papier, le linoléum, les toiles cirées, les peintures, le mortier, le plâtre, les briques, le caoutchouc et pour d'autres substances capables de pigmenter. La gamme d'applications des Pigments d'oxyde de fer synthétiques est plus longue que les Pigments d'oxyde de fer naturels. Mais dans quelques cas spécifiques, les utilisations de Pigments d'oxyde de fer naturels ne peuvent pas être remplacées par les Pigments d'oxyde de fer synthétiques.

Synthétique Vs Naturel Les pigments d'oxyde de fer

Aujourd'hui, il ya beaucoup de variétés de synthétiques Les pigments d'oxyde de fer sont disponibles sur le marché. Ces pigments synthétiques se retrouvent dans différentes couleurs, ayant une uniformité supérieure, une excellente qualité et une grande pureté. Mais, en réalité, les colorants naturels d'oxyde de fer sont préférés sur leurs homologues. C'est en raison de leur ample disponibilité et le faible coût de l'extraction.

La principale différence entre les pigments synthétiques et naturels d'oxyde de fer est basée sur leur pureté. Les Pigments d'oxyde de fer naturels contiennent des contaminants qui réduisent l'efficacité de travail de ces pigments.

Ces contaminants peuvent être divisés en deux types. L'un ayant une propriété de coloration et un second type de contaminant se comporte comme diluant. Ces contaminants ayant une propriété colorante sont souvent la magnétite, le MnO, etc. alors que les contaminants non colorants sont souvent dérivés des pigments naturels. Ces contaminants non colorants sont utilisés dans l'industrie comme charges, y compris le talc, les carbonates de calcium et les argiles.

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