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Comprendre béton coloré

Addtime: 2016/06/17   Read:935  Font size: Large Small

1. Contexte de béton coloré
Au début des années 1950, le F.D. Davis Company introduit les entrepreneurs en Californie du Sud à l'idée d'ajouter l'oxyde de fer synthétique, au moment où un produit de déchets de fabrication de produits chimiques, à leur mélange de béton gris. En ajoutant cette poudre colorée à béton gris traditionnel, il est devenu possible d'obtenir une large gamme de couleurs de tons de terre. Avance rapide cinquante ans, où, en 2004, plus de 204 millions de livres d'oxyde de fer synthétique ont été utilisés pour des produits à base de ciment de couleur en Amérique du Nord seulement. Bien que nous ne pouvons pas répéter ce genre de croissance au cours des cinquante prochaines années, le béton décoratif est prévu de continuer à diriger tous les autres segments de la construction en béton de la croissance dans l'avenir. Comme pigments d'oxyde de fer sont utilisés dans la plupart de chaque produit de béton décoratif, et le béton intégralement coloré est en elle-même le plus grand segment de marché en béton décoratif, ne marche pas il judicieux de prendre un certain temps pour comprendre ce bloc populaire et clé construction de notre industrie?

 2.How Béton Obtient coloré
Comprendre comment éviter et résoudre les problèmes commence par comprendre comment le produit fonctionne, ainsi que les principaux facteurs qui influent sur le résultat final. Tout d'abord, nous avons besoin d'utiliser les bons termes. Couleur pour le béton est pas un colorant, teinture ou peinture. Ils sont des pigments, soit extrait du sol, ou le plus souvent fabriquées en grandes usines de produits chimiques à travers le monde. Ils sont disponibles en poudre, liquide et granulaires, sans une forme mieux que l'autre. Pour comprendre comment le béton se colore, il vous suffit de savoir que les particules d'oxyde de fer pigmentaires sont dix fois plus petites en taille, puis une particule de ciment. Quand la couleur est ajoutée à un mélange à base de ciment, les particules de pigment plus petits couvrent la plus grande ciment particules. Ceci est la raison pour laquelle la couleur est dosé en fonction de la teneur en ciment (sac de mélange) et rien d'autre.

3. Ratio de ciment de l'eau est un facteur essentiel pour produire des couleurs homogènes
En ce qui concerne les principaux facteurs qui influent sur la couleur, le plus critique est l'eau sur ciment. Commander la quantité d'eau ajoutée au mélange de béton est essentielle pour la production d'une couleur uniforme. L'addition d'eau change de façon permanente le béton, la foudre généralement la couleur finale. Par exemple: Le premier camion de béton arrive et est placé comme il est. Le second dispose de 5 gallons d'eau ajoutée. A midi, le dernier camion a 15 gallons ajouté. vous avez maintenant trois dalles de couleurs différentes! Utilisez affaissement des mélanges de contrôle disponibles auprès des fournisseurs de ready mix. Ou utiliser la forme de poudre pour une utilisation sur le chantier de fabricants tels que Fritz pack. Ces produits rendent votre travail plus facile tout en éliminant l'eau jobsite ajouté! Ceci est non seulement vrai lorsque de l'eau supplémentaire est ajoutée au mélange de béton, mais aussi lorsque de l'eau est ajoutée à la surface pendant le processus de finition.
Si la surface se dessèche, ou le temps est chaud et venteux, ne pas utiliser de l'eau! Au lieu de cela, utilisez un agent de contrôle par évaporation de surface. Disponible dans la plupart des distributeurs de béton, ces produits chimiques de contrôle d'évaporation de surface sont un must pour quiconque de placer tout type de béton décoratif. Bien que tous ces produits chimiques par évaporation de surface ralentir l'hydratation du béton dans des conditions chaudes et venteuses, certains sont même conçus pour aider à finir un mouillage durcisseurs de couleur si le béton se dessèche trop vite.

4. Le rôle que le ciment gris joue dans la couleur finale.
Le deuxième facteur clé à considérer est le rôle que le ciment gris joue dans la couleur finale. Considérez que la couleur que vous ajoutez au mélange doit maîtriser la couleur de base grise du béton. Ces deux couleurs sont réunis pour former la couleur finale que nous voyons. Ceci est la raison pour laquelle les couleurs (en ciment gris) sont toutes les nuances de tons de terre les plus sombres. Vous pouvez obtenir plus légères nuances de couleurs dans le béton, mais qui nécessite l'utilisation de ciment blanc cher. Une autre considération importante en ce qui concerne le ciment gris est qu'ils ne sont pas tous de la même nuance de gris. Dans une étude comparative récente de Portland type I Ciment de plusieurs fournisseurs dans le nord de la Californie, la couleur varie de presque blanc à gris de cuirassé.
Cela renforce la pratique de maintenir la cohérence de lot à lot. Traiter avec des fournitures ready mix de bonne réputation qui prennent des mesures pour contrôler ces variables, et ne jamais changer de fournisseur de béton prêt au milieu d'un projet concret de couleur! Assurez-vous que votre fournisseur de RM comprend béton coloré et qu'ils utilisent le ciment provenant du même lot (ou au moins la même compagnie de ciment!) Pour l'ensemble du travail. Si un travail commence avec du ciment léger et le fournisseur de RM en tête avec un autre couleur de ciment attendre à des différences de couleur. En second lieu seulement à des problèmes liés à l'eau, le ciment est un coupable majeur des différences de couleur dans les grandes coulées.

5. Proper durcissement requis
Les autres facteurs, bien que pas aussi critique, sont importantes et doivent être pris en considération et contrôlée: Le durcissement adéquat du béton est important de réduire les fissures de retrait de surface et obtenir la force appropriée. Il est encore plus important dans le béton coloré parce que le manque de durcissement produit la couleur incohérente. De légères différences de couleur ou de teinte dans le béton gris sont rarement remarqué.
 Ces mêmes légères différences de couleur peuvent plus souvent alors pas tenir votre paiement ou même entraîner l'enlèvement du béton et re-verser. Pour éviter ce problème potentiel, l'utilisation d'une couleur correspondante composé ou colorwax durcissement est toujours recommandé lors de la coulée du béton coloré.
En fait, certains fabricants de cartes de couleurs et les échantillons de couleur sont basées sur une finition avec un composé de durcissement coloré. Plusieurs Cure et Seal (Conforme aux normes ASTM 1315) produits sont disponibles sur le marché aussi bien. Assurez-vous qu'ils disent qu'ils sont non jaunissement, Blush résistants ou pour le béton décoratif. Régulières C-309 cures se décolorer béton coloré, et les remèdes non C309 (à savoir les cures de pénétration) ne seront pas tenir dans l'humidité de manière uniforme. Ne pas utiliser les feuilles de polyéthylène. Rides pas en contact avec la dalle guériront (couleur) différemment que les zones en contact solide.

6. En plaçant les grandes zones de béton coloré
Le dernier des facteurs clés qui influent sur la couleur sont la base sous préparation, le placement, la finition et l'entretien. Comme avec la plupart des questions en béton architectural, la couleur tend à amplifier les problèmes ci-dessus qui sont négligés ou passés inaperçus dans le béton gris. Lorsque vous placez de grandes surfaces de béton coloré au fil des jours, des semaines ou des mois, prendre en considération la capacité de maintenir la cohérence des couleurs.
Envisager briser les grandes surfaces avec des bandes de couleur et de texture ou différente. Pour les grandes coulées d'une seule couleur, il pourrait être utile d'envisager l'utilisation de poudre sèche couleur durcisseur qui prend la plupart des couleurs variables liées à la surface de l'image.

7. Services d'entretien de l'offre pour le béton coloré vous installez.
La question de l'entretien en ce qui concerne le béton coloré souvent ne vient jamais quand le produit est vendu ou promu. Cela vient du fait que le béton gris est considéré comme un matériau sans entretien. Encore une fois, ajouter de la couleur au béton et vous pouvez vous attendre les gens qui écrivent le chèque à examiner le produit final de la journée, il est versé et pour les années à venir. Sans nettoyage et refermeture périodique, la couleur va changer. Remarquez comment je l'ai dit changement, ne se décolore pas. Si vous utilisez des pigments d'oxyde de fer pur, où les fournisseurs les plus réputés font, ces couleurs ne se décolore pas. Des années de surface affecte tels que l'efflorescence, la pollution, la saleté et de la circulation prennent leur péage sur la surface en béton donnant l'apparence de fondu. Rappelez-vous comment nous avons discuté de la façon dont la couleur entoure les particules de ciment afin de dominer le gris et de répandre la couleur choisie? Comme ces particules de couleur enduit de ciment sont usés, vous commencez à voir des morceaux de sable et d'autres petits agrégats non coloré dans le béton. Ces couleurs naturelles feront le look de couleur fanée. Typiquement, un bon nettoyage et d'étanchéité ramène la couleur d'origine, même après des années de négligence et de manque d'entretien. Dans un effort pour éviter les rappels futurs et le mécontentement des clients, des applicateurs intelligents à travers le pays ont commencé à offrir des services de maintenance pour le béton coloré qu'ils installent. Chaque année, ou au besoin, ils chargent un accord sur les frais pour retourner à reboucher leur travail. Cette maintient non seulement leur nom frais dans l'esprit des clients pour les travaux futurs, mais génère aussi une belle vapeur du chiffre d'affaires sur une base de répétition.

8. Les techniques qui peuvent sauver une dalle avec des couleurs incompatibles
Malheureusement, je tendance à avoir beaucoup d'appels après que le béton a été coulé où un ou plusieurs des facteurs mentionnés ci-dessus sont en jeu. Quand la couleur incohérente devient un problème sur votre projet, une ou plusieurs des techniques suivantes peuvent sauver la dalle d'avoir à être arraché et remplacé.
La méthode la plus courante et le coût de traitement des tâché, incompatibles, ou une mauvaise couleur se cache avec un scellant teinté. Ajouter de la couleur à scellants a été utilisé pendant des années pour couvrir les problèmes de couleur. Ce que la plupart des applicateurs ne sont pas conscients que les scellants teintées sont disponibles dans les bases de l'eau et de solvants, ainsi que de multiples niveaux de brillance et d'opacité. Vous pouvez acheter un scellant de couleurs mélangées avant, ou ajouter des concentrés de teinte pour effacer scellants sur place. Les facteurs clés qui doivent être pris en compte dans le processus de prise de décision de ce type de scellant teinté à utiliser sont basés sur la surface à enduire (scellée ou non scellée) niveau de cache ou de l'opacité, et le type de brillant désiré. Alors que l'empilage sur plusieurs couches de tout scellant de couleur finira par créer un revêtement totalement opaque, ce n'est pas recommandé ou souhaité. Typiquement, une ou deux couches sont suffisantes pour fournir l'effet désiré. La teneur en solides et le type de support ont tendance à déterminer la translucidité (combien vous pouvez voir à travers le scellant teinté) du scellant. solides plus élevées et les scellants à base d'eau ont tendance à être plus opaque scellants à base de solvants solides puis inférieurs. Aussi scellants à base de solvant sont toujours plus élevés en brillant alors scellants à base d'eau. Je vous recommande de faire des recherches et des tests aussi bien parler avec votre distributeur ou représentant local fabricants au sujet de leur offre de scellants teintées. Selon le type de scellant teinté, coût typique de matériau par pied carré court 0,07 $ à 0,25 $.
Une autre méthode éprouvée pour changer de couleur est l'utilisation de colorants à base d'eau. Soit les taches acryliques topiques ou de l'eau à base de pénétration des taches ont été utilisées pour déplacer le béton de couleur claire à une couleur plus foncée. Parce que ces types de taches sont généralement très translucide cette méthode est limitée aux dalles où il y a de larges zones de couleurs légèrement différentes, pas où la couleur est stries botchy ou contenant. Selon le type de tache, coût de la matière se déroulera de 0,02 $ à 0,07 $ par pied carré. Le seul inconvénient de ce correctif est qu'il faudra le même type d'entretien que les scellants mentionnés ci-dessus. Comme une note de côté, je veux mettre en garde contre l'utilisation de durcisseurs de couleur et de la poudre de libération pour créer faits maison scellants teintées. Ces poudres sèches peuvent affecter le développement du film de la plupart des scellants, ce qui peut entraîner toute une nouvelle série de problèmes.
La dernière, et la plus coûteuse méthode de fixation de couleur incohérente est l'utilisation de polymères modifiés garnitures de section mince. Ces garnitures minces micro ont parcouru un long chemin au cours des dernières années en ce qui concerne l'adhérence, la force, résistance au gel de dégel, et la durabilité. Ils sont disponibles dans les deux qualités intérieures et extérieures, dans pratiquement toutes les couleurs, et peut être fini pour ressembler exactement à béton. La plupart exigent un minimum de préparation de surface (plus propre, béton sain) et durent pendant des années avec un minimum d'entretien. Selon le type de recouvrement, coût matériel par pied carré se déroulera 0,70 $ à 1,50 $.
Intégralement béton coloré reste un aliment de base dans le monde du béton décoratif. Alors que la technologie a peu changé au cours des 50 dernières années, ses utilisations et de la popularité continue de croître. Alors que les régions de la Sun Belt du pays ont connu les avantages et faire de l'argent potentiel du béton coloré pendant des années, d'autres ne font que découvrir maintenant ses nombreuses utilisations et valeur esthétique. Que vous soyez un professionnel béton décoratif établi, ou de penser à entrer dans le béton architectural, comprendre les bases de béton intégralement de couleur, et la façon de résoudre des problèmes communs est un élément clé pour devenir un expert!

Avis:
Modification des ciments mi-emploi se traduira par une différence de couleur.
remède Incohérence produit la couleur incohérente qui est beaucoup plus sensible dans le béton coloré par rapport à béton gris.
Close-up des différences de durcissement.
La moitié du projet a été durci avec un composé de durcissement de couleur; l'autre moitié était pas.
Combiner différentes couleurs et textures. Brisez grands projets de couleurs intégrales avec différentes bandes de couleur et de texture.
Les effets de surface peuvent produire des couleurs incompatibles.
Après il est nettoyé et scellé, la bonne couleur dans le béton vient à la vie.
Contrôle de toutes les variables peuvent produire de grands projets concrets, intégralement colorées.